Как мы устранили дефекты стальной банки компании по производству напитков - история успеха Quanjiang
В 2023 году у американского производителя соков был дефектный показатель 12% для своих банок объемом 250 мл - крошечные утечки швов привели к повреждению банок во время транспортировки.Первоначальный поставщик оловянной плиты обвинил его в "ошибках обработки", но внутренние испытания подтвердили, что материал был основной причиной:
1Несовместимая толщина (0,20-0,23 мм, тогда как толщина заказа составляла 0,19 мм).
2Слабое оцинкование (1,1/1,1 г/м2 с откосом швов).
3- Пятна ржавчины после пастеризации.
Заказчику необходимо было найти решение в течение 8 недель после пикового сезона.
Quanjiang смоделировал цикл пастеризации при температуре 120 °C на образцах от своего первоначального поставщика, а затем перенастроил материал - с использованием 0,19 ммDR-8M CA оловянная плитка Кроме того, вместо первоначального 1,1/1,1 г/м2 было использовано 2,8/2,8 г/м2 оловянной облицовки (внутреннее покрытие более толстое и более кислотостойкое).
В итоге заказчик произвел 50 000 испытательных банок со скоростью 1800 банок в минуту, и его дефектный показатель снизился с первоначальных 12% до 0,3%.
"Кризис" клиента был успешно решен, и мы получили признание и доверие клиента.и объем заказов также растет год от года!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
